Adhesivo Resistente Al Calor: Opción De Alta Temperatura Para Estufas Y Chimeneas, Resistente Al Calor Y Resistente Al Fuego Para Vidrio Y Azulejos, Especificaciones Técnicas

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Adhesivo Resistente Al Calor: Opción De Alta Temperatura Para Estufas Y Chimeneas, Resistente Al Calor Y Resistente Al Fuego Para Vidrio Y Azulejos, Especificaciones Técnicas
Adhesivo Resistente Al Calor: Opción De Alta Temperatura Para Estufas Y Chimeneas, Resistente Al Calor Y Resistente Al Fuego Para Vidrio Y Azulejos, Especificaciones Técnicas

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Si es necesario unir superficies expuestas a altas temperaturas y llamas abiertas, se debe utilizar pegamento resistente al calor. Puede ser universal, pero más a menudo debe elegir una composición teniendo en cuenta el material y las características operativas de las superficies pegadas.

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Características del

El adhesivo resistente al calor es un compuesto de fijación que puede soportar aumentos significativos de temperatura. Esto permite que se utilice para crear estufas y chimeneas, así como estructuras industriales y de ingeniería que están expuestas a efectos de altas temperaturas y tienen contacto directo con una llama abierta.

Además de la resistencia al fuego y al calor, tales composiciones demuestran altas tasas de adhesión, así como plasticidad y estabilidad. Estas últimas propiedades determinan la facilidad de uso del pegamento, así como su vida útil bastante larga.

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A pesar de la variedad de modificaciones de los adhesivos resistentes al calor, todos ellos deben cumplir con los siguientes requisitos:

  • resistencia al impacto de alta temperatura con mayor preservación de las características técnicas y operativas;
  • estanqueidad al gas;
  • resistencia a la humedad;
  • resistencia a la expansión lineal;
  • buenas tasas de transferencia de calor;
  • plasticidad (permite aplicar la composición en una capa delgada);
  • alta adherencia;
  • resistencia al desgaste y durabilidad.
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Para muchas formulaciones, el rendimiento medioambiental y la capacidad de soportar bajas temperaturas también son importantes.

Tipos y finalidades

Dependiendo de la resistencia a la exposición a altas temperaturas. se distinguen los siguientes tipos de adhesivos resistentes al calor:

  • resistente al calor: dicha composición puede soportar hasta 3 horas de calentamiento hasta 140 grados sin pérdida de características técnicas;
  • resistente al calor: soporta las mismas temperaturas, pero durante más tiempo;
  • resistente al calor: soporta los efectos de la temperatura en el rango de -10 … +140 grados;
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  • resistente al calor o resistente al calor: también llamado resistente al calor, soporta el calentamiento hasta 1000 grados;
  • resistente al fuego (soporta no solo un aumento de temperatura, sino también el contacto con una llama abierta durante hasta 3 horas);
  • resistente al fuego: similar en calidad a resistente al fuego, pero resiste este impacto por tiempo ilimitado.
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El pegamento resistente al calor difiere en la composición, lo que, a su vez, causa sus diferencias según el método de aplicación. Entonces, hay composiciones para trabajar con unidades de horno y chimeneas (y aquí también hay una diferenciación de pegamento: para la base, para mampostería, para revestimiento), opciones para uso externo (impermeable) e interno. Para la fijación de metal, vidrio, cerámica, también se proporcionan modificaciones especializadas del pegamento.

Y solo los adhesivos alimentarios resistentes al calor son adecuados para pegar platos y reparar utensilios de cocina. Dependiendo de la composición, el pegamento resistente al calor se divide en 2 grandes grupos:

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Origen natural

Se basa en una solución acuosa de vidrio líquido o silicato de sodio (razón por la cual este pegamento tiene otro nombre para silicato). Cuando se mezcla con relleno de chamota, arena y aditivos minerales, forma un adhesivo ecológico que puede soportar la exposición a altas temperaturas de hasta 1200 grados.

El adhesivo acrílico se usa en la vida cotidiana, pero cuando se trata de una composición de un componente, no es adecuado para uso en exteriores.

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De base sintética

Esta composición se basa en oligómeros, monómeros y polímeros, por lo que se consiguen altos indicadores de refractariedad. Entonces, por ejemplo, el pegamento a base de compuestos inorgánicos puede soportar hasta más de 1000 grados, que no es el límite (hay composiciones que pueden soportar hasta 3000 grados). Además, tales composiciones son resistentes a la humedad, ambientes ácidos agresivos.

El adhesivo termorresistente se puede diferenciar en función del tipo de superficie a aplicar:

  • Para ladrillos. Como regla general, estamos hablando de ladrillos de estufas y chimeneas. La composición para estos fines debe soportar el calentamiento hasta 1000 grados.
  • Para azulejos. El compuesto de baldosas reforzado desde el punto de vista de la adherencia se utiliza para la fijación de baldosas en sistemas de calefacción por suelo radiante, así como para el revestimiento de paredes de estufas y portal de chimeneas.
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  • Adhesivo para metal. Se produce en forma de masa viscosa, de consistencia similar a la plastilina. Tiene otro nombre: "soldadura en frío", adecuado para hierro fundido, acero inoxidable, aluminio, latón, todo tipo de metales.
  • Adhesivo para vidrio. Normalmente se utiliza para la fijación de elementos de vidrio en hornos eléctricos, hornos de gas y electrodomésticos similares. Al pegar aparatos eléctricos, solo se debe seleccionar la composición dieléctrica.

Por separado, cabe destacar el sellador de silicona resistente al calor utilizado para la reparación de sistemas automotrices. Además de su resistencia a altas temperaturas, exhibe inercia química, resistencia a la humedad y resistencia a las vibraciones.

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Composición

Los componentes principales de la composición son rellenos, aglutinantes y plastificantes, que se toman en proporciones estrictamente medidas. El pegamento solo requiere agregarle agua, los intentos de "mejorar" las propiedades de la composición terminada mediante la introducción de ciertos componentes no tienen sentido por sí mismos.

Los siguientes elementos pueden actuar como base resistente al calor:

Aglutinante de arcilla y cemento, combinado con masilla de arena y arcilla refractaria. Demuestra alta resistencia al fuego, pero no la mayor adherencia. Sobre esta base, el pegamento se suele fabricar para estufas que funcionan con combustibles sólidos y también se utiliza en la reparación de aparatos de calefacción domésticos. Los indicadores de resistencia al calor son bastante altos, hasta 1200 grados. La desventaja de esta composición es que los ladrillos y los elementos pegados deben colocarse inmediatamente con precisión en el lugar correcto. Si el ladrillo se mueve o se arranca, la adherencia, la resistencia y la estanqueidad al gas de la junta endurecida se reducirán significativamente

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Cemento aluminosilicato, caolín, para lo cual la arena de cuarzo actúa como relleno y el vidrio líquido se utiliza como plastificante. Tiene mejores características técnicas en comparación con la composición anterior, pero también cuesta más. Demuestra la mejor adhesión y la temperatura máxima de calentamiento puede alcanzar los 1360 grados. A pesar de sus buenas características de rendimiento, el pegamento a base de aluminosilicato generalmente se usa solo como compuesto de revestimiento para estufas y chimeneas. Esto se debe al hecho de que su vida útil no supera los 20-25 años

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Cemento de aluminosilicato, caolín y arena de cuarzo en combinación con talco como plastificante. Dicha composición se distingue por su versatilidad, mayor resistencia de las juntas y mejor adherencia. La resistencia al calor alcanza los 1500 grados. Además, el talco convierte la energía térmica fuerte en calor infrarrojo suave. Es lógico que al tener unas características tan elevadas, el sotav tenga un coste más elevado

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Descripción

El adhesivo universal resistente al calor es una solución transparente y viscosa con una vida útil limitada (aproximadamente una hora en promedio). El adhesivo para mampostería puede tener diversos grados de plasticidad, lo que permite realizar juntas de espesor estándar y aplicar una capa más fina.

Si hablamos de composiciones para fijar superficies metálicas o cerámicas, entonces esta es una sustancia más densa y viscosa. La soldadura en frío se parece más a la plastilina.

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Forma de liberación

El pegamento resistente al calor se puede producir en forma seca o premezclada. Si estamos hablando de una composición seca, entonces debe diluirse con agua en las proporciones indicadas por el fabricante. Es mejor mezclar el pegamento en pequeñas porciones, ya que tiene poca vida útil y luego se endurece. Las composiciones confeccionadas a menudo se denominan masillas y son utilizadas por profesionales. Esto se debe a su mayor viscosidad y mayor velocidad de solidificación. Sin ciertas habilidades de construcción, trabajar con tales formulaciones no es fácil.

El compuesto de mampostería generalmente está disponible en bolsas kraft multicapa o cubos de plástico con un volumen de 5, 10, 15, 25 o 50 kg. Cada fabricante determina de forma independiente el volumen nominal de productos envasados.

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Si estamos hablando de una composición resistente al calor para metal, entonces se trata de pegamento líquido en tubos pequeños (de 50 mg) o barras de plástico, así como baldes de plástico con un volumen de varios litros (el volumen más común es de 1,7 litros).

Al elegir la forma de liberación de pegamento y su volumen, se debe tener en cuenta la naturaleza del trabajo. En la forma abierta, el pegamento se fija rápidamente, por lo que es irracional adquirir una gran cantidad de pegamento con un frente de trabajo pequeño.

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Descripción general de los fabricantes

Una de las mejores composiciones a base de cemento de aluminosilicato con talco y arena de cuarzo se considera universal. adhesivo de fusión en caliente Mixonit (Alemania). El fabricante indica una serie de tareas para las que se puede utilizar esta composición. Sin embargo, en esta lista no hay ninguna indicación de pegamento como mampostería. Al mismo tiempo, Mixonit sostiene bien la mampostería de la estufa o chimenea, pero no es seguro usarla de esta manera sin la recomendación del fabricante.

Si hablamos de un análogo doméstico más asequible del pegamento de aluminosilicato, entonces esto es Muebles de exterior-77 … Puede soportar temperaturas altas y negativas, la costura no deja pasar los gases y es resistente a la humedad. Estas propiedades lo convierten no solo en una composición de mampostería óptima, sino también en un adhesivo para la base de una estufa o chimenea.

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También recibe comentarios positivos de los compradores "TerracottSuperkamine", que se utiliza como composición de mampostería y también fija baldosas de terracota de revestimiento (para todos los demás tipos de placas de revestimiento, la composición no es adecuada). La loseta debe colocarse sobre esta composición de arcilla-cemento con masilla de arcilla refractaria, sigue en hileras, dando tiempo para que el pegamento fragüe después de cada 2-4 correas. Para colocar la estufa, la opción también es adecuada. "Refractario Plitonite SuperFireplace".

Para elementos de metal y vidrio de estructuras de chimeneas, se requiere pegamento especial. Las composiciones resistentes al calor para metal están representadas por el producto. Dow Corning Q3-1566 Y Rojo sellador adhesivo de Belife Silicone … El primero resiste el calentamiento hasta 350 grados, conserva altas propiedades operativas y durabilidad en condiciones ambientales, es hermético a los gases y resistente a la humedad.

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Adecuado para el acabado de las paredes exteriores de la estufa o el portal de la chimenea. pegamento para altas temperaturas "Profix" … Demuestra una relación armoniosa de costo y calidad, soporta temperaturas de hasta 1200 grados. Debido a la posibilidad de aplicar una capa delgada, el revestimiento se ve limpio y el consumo de pegamento se reduce notablemente. Otro compuesto de acabado es popular: "Geresit Flex CM 16", cuya principal ventaja es la posibilidad de enfrentar superficies de mampostería incluso irregulares.

El sellador adhesivo es adecuado para operar dentro del rango de -70 … + 300 grados, debe aplicarse a una temperatura no inferior a +18. En surtido "Plitonita" también puedes encontrar una composición para metal - "Premium +1500" … Es un compuesto resistente al calor para pegar metal, cerámica, vidrio, incluso entre sí.

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Entre los fabricantes nacionales de compuestos resistentes al calor, cabe destacar la empresa Diola … El pegamento resistente al calor D-314 está diseñado para revestir chimeneas y estufas con baldosas de cerámica y puede soportar un calentamiento de hasta 850 grados. La loseta está fijada de forma segura y, si es necesario, antes del momento de endurecimiento, puede corregir fácilmente su ubicación.

Otro compuesto de acabado (que, por cierto, también es adecuado para mampostería) es el pegamento GM-215 de Fabricante ruso "Hércules" … La temperatura de calentamiento alcanza los 1200 grados, puede fijar baldosas de cerámica y esmaltadas de baja porosidad. La desventaja del pegamento es su mayor rigidez, por lo que las baldosas no se pueden mover durante el proceso de pegado. Si esto aún es necesario, retire la capa de pegamento aplicada anteriormente y coloque una nueva porción.

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Se puede utilizar una opción retardante de fuego para unir superficies de vidrio. pegamento "UHU Glas" … Se puede calentar hasta 125 grados, tiene una alta velocidad de fraguado, resistencia a los rayos UV.

Para cerámica, puedes usar pegamento de cianoacrilato "UHU Porzellan Keramik" … El adhesivo se distingue por una buena plasticidad, alta adherencia y resistencia, pero solo al pegar áreas pequeñas.

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¿Cómo usarlo correctamente?

Si planea hacer la mampostería o el revestimiento de la chimenea con sus propias manos, elija mezclas secas. Es más fácil trabajar con ellos. Antes de aplicar el pegamento, es necesario humedecer las superficies de trabajo y remojar previamente los ladrillos en agua. Para la arcilla, el tiempo de residencia en el líquido es de aproximadamente 10-15 minutos, para el refractario, no debe exceder los 10 segundos.

La base de trabajo debe prepararse cuidadosamente: elimine el polvo, las manchas de grasa, los residuos de pintura o la cal. La presencia de cualquier recubrimiento y polvo reduce la adhesión del adhesivo termofusible.

El pegamento se aplica en una capa delgada uniforme, el grosor de la junta recomendado no es más de 10 mm.

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Consejos de profesionales

Al elegir un adhesivo resistente al calor, en primer lugar, debe considerar el alcance de su aplicación. Incluso la composición más cara y de alta calidad, al estar fuera de lugar, no demostrará las altas características declaradas. Por ejemplo, se recomienda un adhesivo termoconductor para chimeneas, que, sin embargo, tiene una alta conductividad térmica. En este caso, las costuras formadas deben ser impermeables y resistentes a la humedad.

El aumento de los indicadores de resistencia a la humedad, la inercia química y, lo que es más importante, la resistencia a la influencia no solo de temperaturas altas, sino también negativas, deben demostrarse mediante mezclas para las bases del horno. Al enfrentarse, además de la resistencia al calor, los indicadores de adherencia están en primer lugar. Deben ser lo más altos posible, ya que la fuerza de adherencia de la baldosa depende en gran medida de esto. Una composición de alta calidad le permite fijar las baldosas en cualquier dirección, incluso de abajo hacia arriba.

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El pegamento resistente al calor para chimeneas y estufas debe aplicarse en una capa delgada. Si hay una ligera irregularidad de la superficie, entonces está permitido aplicar una capa más gruesa en ciertos puntos. Esto permitirá nivelar las diferencias de altura.

En el siguiente video, encontrará una descripción general del sellador adhesivo transparente de un componente resistente al calor Kafuter K-705.

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